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精益生产

Lean production

生产中心简介

PRODUCTIONCENTER
PROFILE

山东德仕化工有限公司现拥有14套国际先进的大型聚合反应装置及先进的产品质量检测设备,目前年生产能力30000吨,生产全过程DCS自动化控制系统,安全、节能、环保、高效达到国际标准。
主要产品有:原油破乳剂、油层清洗剂、污水缓蚀剂、非离子表面活性剂、聚醚多元醇等七大系列300多个品种。
在发展中,德仕化工坚持以市场为导向,依靠实施“科技兴企”战略,内抓管理强化素质,外拓展市场树立形象,实现了企业迅猛发展,并以优质的产品、雄厚的实力和真诚的服务赢得了广大客户的信赖。

工艺技术

PUBLIC TECHNOLOGY

公司在生产技术方面采用的是国际先进的西门子自动化控制系统,生产设备及各个储罐的温度、压力、液位均实现了安全联锁,可燃、有毒气体都安装了高灵敏度的自动报警系统,有独立的火灾报警控制器,厂区实现了高清摄像全覆盖。生产车间内拥有两套乙氧基化系统,乙氧基化系统是根据汽液传质、汽液平衡,以流体动力学的原理设计。在意大利Press公司生产的汽液接触反应器,瑞士Buss公司生产的回路反应器基础上加以综合改进。在反应过程中反应器内的温度、压力、物质浓度以及生成物质的体积得到安全平稳有效的控制,提高了产品质量,远远优越于其他旧式反应器。在灌装方面,公司采用自动化灌装模式,我公司拥有4台自动化灌装机,最大灌装速度40吨/小时,每台灌装机都有两套计量称重系统:电磁流量计和称重控制模块,确保了灌装误差小于0.1%。

品质控制

QUALITY CONTROL

质量控制采取从原料到生产直至出库均采用专业的检测人员进行各项指标检验合格的方式进行下步程序。首先原料进厂,质检人员根据原料的数量进行比例抽检,合格后安排库房入库;生产时每一个环节操作人员均严格按照生产工艺进行操作,严格执行节点控制,质检员对产品的中控指标及时把握检测,确保产品最终指标的合格。出厂检验同时按照公司规定进行计量、抽检、包装、规格等,合格后方可出库。
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